彈簧廠家產品在制造過程中的基本要求

彈簧是一種結構簡單、性能穩定的產品，在我們的日常生活中非常的常見，這種彈簧在制作過程中是有一些基本的要求的，今天，我們就跟隨彈簧廠家一起來了解下彈簧的生產要求吧。

1、兩端要求
兩端鐓粗建議采用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型，以便得到連續均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向，并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。

2、表面的加工要求
彈簧的表面需要留有足夠的加工余量，保證最終的磨削量，另外在磨削的時候需要保證其加工精度，不能出現刀痕或者是磨痕等。如果是表面不進行加工的扭桿彈簧，應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

3、熱處理
熱處理是提高彈簧強度的關鍵，進行熱處理能夠使彈簧的工作應力達到最高值。

4、表面保護處理
為防止腐蝕以及表面機械損傷，可采用表面處理（如磷化、涂漆處理）以及用橡膠帶、尼龍布、環氧樹脂漆層等方法加以保護。

5、對材料的要求
原材料應符合有關鋼材的技術規定的各項要求。材料一般不得有縮孔、白點、熱細裂紋以及其它影響材料適用性的缺陷。由于含硫、磷量對扭桿彈簧材料性質影響很大，所以它們的含量應控制在0.04％以內，另外淬透性要好。