淺析提高五金彈簧質量的措施及受力性質

隨著工業產品的增加彈簧產品也變的豐富起來，彈簧用量的逐漸增加了，彈簧相關的技術也慢慢成熟起來。下面給大家介紹一下提高五金彈簧質量的措施。

形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩遠的奧氏體狀態下產生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應用于汽車板簧生產中。

低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。

噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,并使表面處于壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。

彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。

受力性質使五金彈簧衍生的種類  按受力性質，五金彈簧可分為拉伸五金彈簧、壓縮五金彈簧、扭轉五金彈簧和彎曲五金彈簧；按形狀可分為碟形五金彈簧、環形五金彈簧、板五金彈簧、螺旋五金彈簧、截錐渦卷五金彈簧以及扭桿五金彈簧等。普通圓柱五金彈簧由于制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣。五金彈簧的制造資料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素五金彈簧鋼、合金五金彈簧鋼、不銹五金彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。

五金彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。五金彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些五金彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高五金彈簧的承載能力。

壓縮五金彈簧是接受向壓力的螺旋五金彈簧，所用的資料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的五金彈簧一般為等節距的壓縮五金彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等。壓縮五金彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時五金彈簧收縮變形，貯存變形能。什么是扭力五金彈簧？扭力五金彈簧利用杠桿原理，通過對材質柔軟、韌度較大的彈性資料的扭曲或旋轉，使之具有極大的機械能。拉伸五金彈簧是接受軸向拉力的螺旋五金彈簧，拉伸五金彈簧一般都用圓截面材料制造。不承受負荷時，拉伸五金彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。